1. <table id="khou1"><address id="khou1"></address></table>
      <meter id="khou1"></meter>
    2. <meter id="khou1"><address id="khou1"></address></meter>
            1. 官方微信
              【原創】并聯機器人在3C領域零部件加工的應用
              勃肯特| 并聯機器人 文章來源自:高工機器人網
              2021-05-12 09:29:28 閱讀:13356
              摘要為中小家居企業解決了大規模環保投入難題,實現了企業的降本增效。

              【文/張浩程】近年來,國內并聯機器人的發展勢如破竹,市場細分化趨勢的愈發明顯,市場對并聯機器人的精度提出了更高的要求,企業要在并聯機器人領域打出一片天地,自身必須要有過硬的技術實力。

              勃肯特就是擁有自主技術的并聯機器人品牌之一,在食品、醫藥、物流、日化等領域均有較多的落地項目,其產品憑著承載能力好、剛性大的特性更滲透進了對精度有更高要求的3C領域。

              4月23日,在富士康工業互聯網辦公室、富士康機構采購處主辦,高工機器人、智慧工廠研究院共同承辦的“2021先進智動化技術交流大會”上,勃肯特機器人總經理王曉軍在會議上圍繞“并聯機器人在3C行業的應用”作了主題演講。

              會議上,王曉軍指出,過去的2020年,即便經歷疫情的影響,但3C行業整體持續向好,利潤逐漸增長,市場持續爆發,并聯機器人在3C領域上的應用也進一步拓展。據高工機器人產業研究所(GGII)數據,2020年整年工業機器人銷量16.97萬臺,同比增長10.84%。

              據了解,并聯機器人在3C領域零部件加工的場景中應用十分廣泛,可被應用于裝托、分揀、轉線、理料等多個步驟,可以有效節省人力成本、提高產能。王曉軍表示,截至目前,勃肯特在3C領域已有了較多的成功案例,遍布3C領域零部件加工的全過程。

              微信圖片_20210512093008.jpg

              以手機屏幕轉線和檢測這一加工場景為例,該流程的工序是將手機玻璃從待檢工位放置在專用厚度檢測設備上,待檢測完后,再從設備上取走裝托。過往采用人工的方式進行檢測,效率較低,而采用了勃肯特并聯機器人代替人工后,可以節省人工2人,同時提高生產效率25%。

              王曉軍還在現場講解了勃肯特的鎮江、余姚智能工廠,其表示勃肯特的鎮江工廠,每條生產線均采用半自動化方式,轉運、上下料采用機器人,同時每條產線還有兩個裝配工人;勃肯特的余姚工廠則采用的是全自動的方式,從產品入庫,出庫,轉線、搬運、裝配全部采用機器人,實現無人化操作,大大提高了生產效率及產品一致性。

              微信圖片_20210512093022.jpg

              勃肯特走的是技術為核心的路線。據了解,勃肯特成立于2017年,截至目前,已獲得15項國家發明專利、29項實用新型專利、13項外觀設計專利及13項軟著專利,并完成了并聯機器人、串并混聯機器人等并聯機器人的研發上市,截至目前,勃肯特擁有30多款并聯機器人產品,可滿足各類場景的應用。

              據了解,勃肯特旗下并聯機器人的最大活動范圍可達2600mm、最大標準節拍可達500次/分鐘、最大負載可達50,重復定位精度做到了0.1,在行業處于領先水平。

              王曉軍最后指出,隨著3C行業的回暖,并聯機器人市場將迅速爆發,勃肯特將不斷加強自身技術實力,以先進技術賦能3C行業發展,同時不斷拓展并聯機器人在各行業各業的新應用。


              此文章有價值
              手機掃一掃,分享給朋友
              返回頂部
              免费看成年人视频在线观看 - 视频 - 在线观看 - 影视资讯 - 品赏网